DSIDSELEVATOR & ESCALATOR

TECHNOLOGY / DSIDS

Создаём в деталях,
проверяем в работе.

Каждый лифт объединяет проектирование, металлообработку, управление и испытания. Реальные процессы DSIDS и технические решения, описанные в каталоге.

Плата управления DSIDS и соединения проводки
TECHNOLOGYDAESUNG IDS
EVERY LEVEL, CONNECTED.↓

01 / ENGINEERING IN PRACTICE

Точность каждой детали —
в едином движении.

От проверки проекта до проверки управления и работы.
Проверенные на каждом этапе условия учитываются на следующем.

Внутри шахты испытательной башни DSIDS
DSIDS / TEST TOWER

TESTING INFRASTRUCTURE

50m

Пространство для проверки управления и движения.

Испытательная башня, построенная в 2012 году, используется для проверки работы оборудования. Испытательное оснащение и проверки на объекте связывают проектирование с производством.

Чертежи и металлические конструктивные детали на производстве DSIDS
01

Проверка проекта

Чертежи и условия объекта проверяются совместно для уточнения производственных требований.

Плата управления DSIDS и соединения проводки
02

Сборка системы управления

Проводка и компоненты управления собираются и проверяются на каждом этапе.

Листовой металл и оборудование для резки на производстве DSIDS
03

Металлообработка

Металлические детали точно обрабатываются под конструкцию изделия и размеры объекта.

Реальный кадр DSIDS: искры в точке резки металлического листа под лазерной головкой
04

Лазерная резка

Лазер режет металлический лист в яркой точке под режущей головкой. Реальный кадр производства показывает искры в момент резки.

Оборудование DSIDS для испытания дверного привода
05

Испытание дверной системы

Работа дверного привода и его компонентов проверяется на реальном оборудовании.

Шкаф управления и подключённое оборудование на испытаниях DSIDS
06

Проверка управления и работы

Оборудование управления соединяется с рабочими сигналами для итоговой проверки.

02 / CONTROL & CONNECTION

Управление за кулисами,
информация на связи.

Системы управления IDS и дистанционной поддержки из каталога подбираются по конструкции установки и условиям работы комплектного лифта.

01

IDS 7000

С машинным помещением

Система управления лифтом для компоновок MR/MMR. Совместно проверяются размещение привода и машинного помещения, питание объекта и конфигурация управления.

  • MR / MMR
  • Канатный привод
  • Связь CAN
02

IDS 1000

Без машинного помещения

Система управления лифтом для компоновки MRL. Размещение шахты и привода, а также доступ для обслуживания рассматриваются вместе со строительным планом.

  • MRL
  • Канатный привод
  • Связь CAN
03

CRT SYSTEM

Мониторинг работы оборудования

Авторизованные пользователи просматривают состояние лифта и историю работы. Данные о движении, дверях и обслуживании доступны согласно уровню прав.

  • История эксплуатации
  • Контроль состояния
  • Права доступа
04

WORKER SUPPORT

Техническая поддержка на связи с объектом

Средства поддержки специалистов для проверки состояния лифта по сети, настройки работы и плавности хода. Применимость зависит от оборудования и подключения на объекте.

  • Проверка состояния
  • Настройки работы
  • Поддержка на объекте

03 / ENERGY & CABIN ENVIRONMENT

От потоков энергии
до среды внутри кабины.

Каталожные опции для эксплуатации и среды кабины рассматриваются с учётом условий объекта.

01 / REGENERATIVE BRAKING

Устройство рекуперативного торможения

Система возвращает энергию, возникающую при торможении, в сеть питания. Совместно проверяются существующие инверторы, электросеть и режимы работы.

Экономия зависит от нагрузки и условий эксплуатации.
02 / CABIN AIR

Очиститель воздуха типа BAR

Очиститель воздуха со сменным фильтром для потолка лифта. Проверяются индикация, сигнал замены фильтра и доступ для обслуживания.

Возможность установки зависит от потолка кабины и спецификации устройства.

PROJECT CONTINUITY

От первого чертежа
до дальнейшей эксплуатации.

Новый монтаж, улучшение существующего оборудования и обслуживание объединены в единый процесс проекта.

  1. 01

    Анализ объекта

    Подробная проверка условий установки и требований.

  2. 02

    Проектирование и инжиниринг

    Разработка подходящего решения с учётом безопасности, потоков движения и дизайна.

  3. 03

    Производство и контроль качества

    Качество изделия контролируется стандартными процессами и проверками.

  4. 04

    Монтаж и пусконаладка

    Специалисты устанавливают оборудование и проверяют его работу.

  5. 05

    Модернизация

    Системное улучшение характеристик и дизайна устаревшего оборудования.

  6. 06

    Техническое обслуживание

    Проверки и техническая поддержка для безопасной эксплуатации.

Запросить техническую консультацию